某铸造公司在生产过程中产生大量有机废气，对大气环境和室内生产环境造成污染，而且未得到有效控制。按照国家有关法律法规和相关部门要求，对在生产过程中产生的有机废气（包括：甲苯、二甲苯、非甲烷总烃及粉尘）进行有效处理。因此，贵公司决定对喷涂过程中产生的有机废气进行治理确保达标排放，以达到国家有关标准，实现绿色环保。我司根据要求作出如下解决方案：室外移动喷漆房+干式喷漆台+光氧活性炭一体机+15米烟囱
一、设备概况及环保设计标准：
1、室外移动喷漆房伸展尺寸：L6000×W4000×H4000 （净尺寸） L6000×W4600×H4400（外形尺寸）
2、干式喷漆柜尺寸：L4000*W1000*H2400 (1台)
3、光氧活性炭一体机：L2500*W1100*H1300(M)
4、用途：用于工件加工除漆雾、除VOCs废气
5、排风机：4-72 15KW 6A
6、环保设计标准：喷漆产生废气经过处理后能够达到大气污染物综合排放标准GB 16297；
设计方案
一、基本要求
1、 伸缩房伸缩可使用尺寸：外形尺寸：L6000×W4600×H4400(mm) ；内部可用尺寸： L4000×W4000×H6000
2、 用途：喷漆
4、使用环境要求：车间内使用。阻燃型布料。
二、伸缩房设备结构
1、伸缩式喷漆室主要由轨道、移动框架室体、房体密封布、电控箱组成.
各部分结构功能如下：
2.1、轨道：工字钢
2.2、移动框架室体：由移动龙门架装置、移动房体支架、伸缩控制连杆室体密封布等组成。
2.3、移动龙门架装置是移动伸缩房的伸缩牵引支架，它包括了龙门架、伸缩移动动力装置和限位器、伸缩警示灯。移动动力装置即驱动电机、减速箱、动力分配轴、传动链轮、传动链条、主动轮及其传动轴。
2.4、垂直支架采用60×40×1.5矩形管焊接成尺寸为L4000×W300的矩形框架结构，每隔970mm拉横撑。横梁制造成L4600×W300矩形框架结构，每隔970mm拉横撑，横撑之间采用40×20×1.2矩形管拉斜撑。
2.5、伸缩控制：每侧一套，每套分别有1.5KW电机减速机组成，通过电控箱同步行驶从而达到垂直平移的效果。
2.6、采用每平方米500克PVC布或帆布作为房体密封布。
2.7、电控系统：用于伸缩房室体的伸缩控制。
伸缩式喷漆房
三、伸缩房材料选用及制造工艺方案
3.1、伸缩房材料
| 序号 | 名称 | 材料及规格 | 单位 | 数量 | |
| 1 | 移动框架结构 | 可用尺寸 | L6*W4.0*H4.0（M） | 套 | 1 |
| 外形尺寸 | L6*W4.6*H4.4（m） | ||||
| 龙门框架 | 40*60*1.5MM镀锌方管焊接 | 套 | 1 | ||
| 控制连杆 | 30*50*1.5MM矩形管 | 套 | 1 | ||
| 菱形大斜杠 | 20*40*1.2MM矩形管 | 套 | 1 | ||
| 菱形小斜杠 | 20*40*1.2MM矩形管 | 套 | 1 | ||
| 丛动轮护板 | 0.5mm镀锌板 | 套 | 1 | ||
| 道轨 | 工字钢 | 套 | 1 | ||
| 轴套 | Φ18*9无缝钢管 | 套 | 1 | ||
| 帆布压条 | 镀锌板剪条 | 套 | 1 | ||
| 连接螺丝 | Φ12/Φ17垫圈，m12螺栓 | 套 | 1 | ||
| 2 | 驱动 | 驱动机车 | 型号1000*300 | 台 | 2 |
| 减速机 | 变速比1：60 | 台 | 2 | ||
| 驱动电机 | 功率1.5KW | 台 | 2 | ||
| 3 | 密封布 | 500G阻燃刀刮布 | 平方 | 105 | |
| 4 | 滑轮及轴 | 套 | 1 | ||
| 5 | 电控系统 | 电控箱 | 手/遥切换 | 套 | 1 |
| 行程限位 | 伸/缩运行-互锁功能，止位限位 | 个 | 2 | ||
| 照明 | LED防爆灯 24W | 套 | 6 | ||
| 警灯 | 闪光/音响 双功能警示 | 套 | 1 | ||
| 6 | 五金附件 | 螺丝，铆钉，密封胶及其它附件 | 套 | 1 | |
| 7 | 手动拉帘 | 帆布制作 | 套 | 1 | |
四、干式喷漆柜
4.1、干式喷漆柜原理：
干式喷漆柜主要是把喷工件时多余的漆雾经过风机吸力排出室外，喷漆作业时利用风机的吸力 ，把喷向工件上多余的漆雾通过过滤纸，过滤棉二次净化后，经漆气分离装置，进入活性炭过滤层过滤，将净化后的气体排出室外。废漆去除达到80以上。漆雾与气混合随风，经过滤纸，过滤棉过滤，油漆残渣浮在上面，挥发性气体亦经过活性炭过滤，从而保持排出室外的气体清洁，从而完成漆雾净化目的。
4.2设备构成：尺寸：L4000*W1000*H2400(M)
底座10＃槽钢
墙板1.0ＭＭ镀锌板喷塑
V型过滤纸
底棉过滤层
风机底座 角铁镀锌板焊接而成
其它：风机连接管道，变径、法兰。
五、光氧活性炭一体机
5.1、光氧活性炭一体机是一种去除有毒有害气体及恶臭气体的设备。它是活性炭与光氧催化两种设备的结合，综合采用了活性炭净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用活性炭吸附技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理！从面具有运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等优点。
二、光氧催化与活性炭吸附技术简介
5.2.、UV光氧催化技术
光解氧化是指在一定波长光照条件下,半导体材料发生光生载流子的分离,然后光生电子和空穴在与离子或分子结合生成具有氧化性或还原性的活性自由基,这种活性自由基能将有机物大分子降解为二氧化碳或其他小分子有机物以及水,在反应过程中这种半导体材料也就是光解剂本身不发生变化。 HJUV---系列TiO2光解催化氧化设备是我公司根据国内外废气处理设备的***技术并在我公司多年生产光解催化氧化设备的基础上，改进的新一代TiO2光解催化氧化设备， 本产品利用UV紫外线技术(波段184.9nm-253.7nm)，产生臭氧，游离活性氧离子。通过高能紫外线光破坏降解分子键及协同分解氧化反应去除有机污染物。
当化学物质通过吸收能量(如热能、光子能量等)，可以使自身的化学性质变得更加活跃甚至被裂解。当吸收的能量大于化学键键能，即可使得化学键断裂，形成游离的带有能量的原子或基团。当波段内的真空紫外线(波长范围内184.9nm-253.7nm)，促使有机废气物质通过吸收该波段的光子，而该波段的光子能量大于绝大多数的化学键键能，使得有机物质得以裂解;再通过裂解产生的臭氧将其氧化成简单、无害、稳定的物质，如H2O和CO2等。
2.2、活性炭吸附技术
废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，进入塔体，经过活性炭层吸附后，除去气体中的有机废气分子，达到符合排放标准的净化气体，经风机排到室外
活性炭光氧一体机
5.3、活性炭光氧一体机产品特点：
1、适用范围广：净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分废气，如化工、医药等行业，电子能量高，几乎可以和所有的废气分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。
2、 配置灵活： 捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了复杂的废气组成不能逐一净化的难题，净化单元可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，活性炭抽屉及光氧单元数量可作调整。
3、方便***：净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便，电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
4、 稳定： 系统设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用可靠；采用了大型机所运用的闪络跟踪技术，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的 系数，电源控制系统具有过流过压自动保护。
5.4、光氧活性炭一体机配置：
尺寸：L2.5*W1.13*1.3, 镀锌板1.0厚喷塑，灯管40只，2个活性炭抽屉 ，每个抽屉放10*10*10（cm）活性炭砖40块。
总结：***后上了方案中的环保设备之后中，设备运行正常，达到环保标准。
