木工布袋除尘器详细介绍
木工除尘器也就中央除尘系统，是净化木材在切削、板料的表面加工、砂光、齐边等操作过程中会产生大量木屑和木粉的一种净化设备。木工家具厂打磨及切割产生的粉尘对周围工作人员的呼吸道和眼睛等器官会造成很大的危害，因为木粉尘中含有木焦油，含有致癌性较强的物质，长时间吸入，工人会部分的患上肺气肿等职业病，甚至致癌；另外，悬浮性粉尘会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本；为严重的一点，木尘还是危险的易燃物品之一，易引起火灾。工厂有必要采取合理的除尘措施，中央除尘器是目前有效的解决粉尘问题***。
木工布袋除尘器
木工布袋除尘器工作原理
含尘气体在风机的吸力下通过管道进入布袋除尘器过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀手动或自动排出。
家具厂布袋除尘器内部管道
佑泰环保木工布袋除尘器设计优点
2.1、对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到好的性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；
2.2、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
2.3、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有检修门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
2.4、对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，中央控制单元为PLC单片机；既可远程控制也可当地控制，既可集中控制也可独立控制；
2.5、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
2.6、独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能的目的；
2.7在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；
布袋除尘器制作
木工布袋除尘器运行优点
（1）安全性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。
（2）节能
由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
（3）采用成熟的变频技术
设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
布袋除尘器发货
（4）一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
（5）采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。
（6）设备占地面积少，布置的美观。
总结：通常木工布袋除尘系统由管道、除尘器、风机三大部分组成，木工机械在加工过程中所产生的刨花、锯末、砂光粉尘等粉尘，通过风机经管道输送到时除尘器中，经除尘器过滤后，粉尘落入料仓中，干净的空气经排风口排出。木工布袋除尘器内部布袋间隙相对较大，以便于大的颗粒粉尘落入灰斗。佑泰公司可根据工厂的实际情况设计相应的布袋除尘器。为企业节能减排，为环保贡献自己的力量。欢迎咨询。
