一、活性炭吸附处理装置能有效吸附各种有机废气，对减轻臭氧污染对空气质量影响，控制臭氧前体物-挥发性有机（VOCs）排放总量有着良好的效果。为了保证活性炭吸附效率，活性炭吸附处理装置生产厂家以石家庄市为例，向您介绍活性炭吸附法应该注意的事项。
活性炭吸附处理装置
二、活性炭吸附箱的设计要求
1.活性炭吸附技术设备应按照经规定程序批准的图纸和技术文件加工制造，设备便于安装、保养与维护。
2.活性炭吸附技术设备使用环境：
（1）环境温度：-10℃~50℃；
（2）废气温、湿度：废气温度≤40℃，湿度RH≤50%。
4.活性炭技术环保设施各处理单元的处理能力应根据废气的实测排放量确定，每个实际处理单元的处理能力应按照***大废气实测排放量的120%进行设计。
5.设备部件的结构设计合理，气体流通顺畅、无短路、无死角。
6.排放风机宜安装在设备后端，使设备形成负压，在设备密封性能良好情况下允许前置风机，尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外，风机选型时应考虑收集及环保设施阻力。
二级活性炭吸附装置
7.活性炭技术处理装置应先于产生废气的生产工艺设备开启、晚于生产工艺设备停机，有条件的可实现与生产装置的连锁控制。
8.活性炭相关技术设施前应安装过滤处理系统，企业应制定定期更换过滤材料的设备运行维护规程，保障活性炭在低颗粒物、低含水率条件下使用。
9.采用活性炭吸附装置的企业应配备VOCs快速监测设备，活性炭吸附相关技术处理装置应在设备进气和出气管道上设置气体采样口，采样口的设置应符合《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJT3862007》的要求，便于日常监测活性炭吸附效率，当出口废气浓度≥排放限值的70%时，应及时更换活性炭，并做好相应台账更换记录及危废入库记录。
二级活性炭吸附箱发货
三、活性炭吸附装置基本要求
活性炭吸附装置，应提前落实场地空间、活性炭使用周期、运行费用及安全问题，设备安装位置应方便定期运维及更换活性炭材料。
活性炭吸附箱相关技术装置的门、焊缝、管道连接处等均应严密，不得漏气。
活性炭吸附箱相关处理装置应设置说明牌，包含环保产品名称、型号、风量、活性炭装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。
四.活性炭吸附装置性能要求
（1）活性炭过滤箱结构设计合理，不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程；多层过滤材料应按照过滤等级高低随气体流动方向由低到高布置，各层过滤材料应间隔一定距离布置，***后一级应选用高于F7等级过滤材料，过滤后尾气中颗粒物含量<1mg/m3。过滤箱应有压差计，压力过大时及时更换并记录。
（2）活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000，每1万Nm3/h废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于2.3m2，颗粒活性炭吸附截面积不小于4.6m2。
活性炭吸附设备图
（3）颗粒活性炭***好选择柱状活性炭，直径≤5mm，比表面积≥1200m2/g或碘值≥800mg/g；蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，比表面积≥750m2/g或碘值≥800mg/g。
（4）活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风装置，箱内气速控制＜1.2m/s，整体压降≤2.5kpa，活性炭吸附设备配置的吸附进出口阀门泄漏量＜1%。外壳厚度≥1mm，考虑热胀冷缩变形应设置合理补偿；设备应加装消防、卸爆及安全监测仪器和连锁控制系统。
（5）活性炭吸附装置废气出口应定期检测VOCs浓度，当出口污染物浓度超过规定限值的70%时，应停止吸附，立即更换新活性炭，更换下来的废活性炭应按照危险废物管理。
（6）使用过滤+单一活性炭吸附工艺企业应具有VOCs或非甲烷总烃自行监测能力，定期检测活性炭吸附效率，并记录留存，保存一年设备运维台账。
活性炭过滤器
五.安全要求
当吸附装置内温度超过70℃时，装置自动报警，并立即启动降温装置。消防及安全疏散设计应按照GB50140及GB50016的规定要求进行设计。同时设备安全性能应满足相关国家、地方及行业安全技术规范
总结：上面是石家庄市挥发性有机物（VOCs）治理过程中对活性炭吸附相关技术的要求，它是根据活性炭吸附装置使用实际情况并结合国内外***治理水平的基础上，制定的技术指南。对需要用到活性炭吸附法处理有机废气的企业，有着良好的指导作用。如果你也需要活性炭吸附设备，请联系我们！
